整个系统中核心技术是世界最先进的，工程配置是最优化的，能量系统是最合理的，生产成本必将也是最低的，建成后将是目前河南省最大的一套尿素生产装置。
工艺原理及流程简述
氨冷冻主要是通过典型的压缩制冷循环（压缩→冷凝→节流→蒸发），将液氨这一良好的冷冻剂（其蒸发潜热大）循环使用，从而为不同的用户提供不同冷冻等级的冷量，同时回收氨冷用户因换热而产生的气氨，通过再次升压、降温得到液氨供氨冷用户循环使用。
氨压缩机由电机驱动，电机与压缩机机之间由齿轮箱连接，通过大小齿轮数176/29速比6.069来控制调节压缩机转速，电机转速由利德华福高压变频器实现调节控制，变频器将工频50Hz的电源转换为0-50Hz的频率电源来控制电机转速，电机转速为1490r/min根据速比使压缩机转速控制在9043r/min这样来实现压缩机做功。
节能效益
目前，国内年产单体40万吨及以上合成氨装置设计中，合成气压缩机、氨气压缩机、二氧化碳压缩机等主压缩机组主要采用"锅炉+汽轮机驱动"的方式生产运行。该种陈旧的建设模式，在新的经济形式和节能减排的国家背景下，存在以下几方面的问题：
1、在新建项目中，"锅炉+汽轮机驱动"的方式投资高、占地面积大、建设周期长。
2、装置投产后，燃煤锅炉的运营维护成本高。
3、燃煤锅炉能效低，厂区蒸汽跑、冒严重、烟气排放环境污染严重。
4、系统调节性能差，生产效率低，能源浪费较大。
5、锅炉蒸汽生产水耗、煤耗指标高，生产成本压力大。
